Kapalı Devre Soğutma Kulesi
Kapalı Tip Soğutma Kulesi Nedir?
Kapalı Tip Soğutma Kulesi, suyu düşük maliyetle soğutmak için iki ana çalışma yöntemi kullanarak tasarlanmıştır: kuru ve ıslak. Kuru çalışma yöntemi, soğutulacak ortamın sıcaklığıyla uyumlu bir soğutma sağlarken; ıslak çalışma yöntemi, ortamdan daha düşük sıcaklıkta hava elde etmek için havanın nem dengesini değiştirir. Bu durum, daha soğuk havanın ortamı soğutmasını sağlayarak enerji tasarrufuna katkıda bulunur.
Bu tür soğutma kuleleri, sessiz çalışmaları sayesinde hastane veya alışveriş merkezi gibi yerleşik alanlarda sıkça tercih edilmektedir. Farklı tiplerdeki kuleler, bağımsız mühendislik için bir başlangıç noktası sunar. Ancak, asıl olarak, müşterilerin ihtiyaçlarına uygun en verimli veya en ekonomik soğutma kulesini tasarlamak için yalnızca temel bir bilgi yeterlidir.
Kapalı Tip Soğutma Kulesinin Çalışma Prensibi
Kapalı devre soğutma kuleleri, ısı yükünü süreç akışkanından (soğutulan akışkan) bir ısı değiştirici bobin sayesinde dış havaya aktararak, açık soğutma kuleleri ile benzer bir çalışma prensibine sahiptir. Bu bobin, proses sıvısını dış ortamdan izole ederek temiz ve kontaminasyondan uzak bir kapalı döngüde tutulmasını sağlar. Böylece, iki ayrı akışkan devresi oluşur: Dış devrede, sprey suyu bobin etrafında dolaşırken dış hava ile etkileşir; iç devrede ise, proses akışkanı bobinin içinde dolaşır.
Çalışma sırasında, iç devreden gelen ısı, serpantin aracılığıyla sprey suyuna aktarılır ve suyun bir kısmı buharlaştıkça atmosfer ortamına salınır. Kapalı devre soğutma kulesi sistemi, açık bir soğutma kulesinden farklı olarak ayrıca bağımsız bir ısı eşanjörü modülü de bulundurmaktadır. Isı eşanjörünün sıcak tarafındaki akışkan, doğrudan hava ile temas etmez. Bu yapı, ısı eşanjörünün diğer sistem avantajları ile birlikte dış hava koşullarından korunarak iç mekâna yerleştirilmesini sağlar. Sonuç olarak, kapalı sistemler, dış serpantin tipi kapalı devre soğutma kulelerine göre çok daha uzun ömürlüdür.
Kapalı Devre Soğutma Kulelerinin Avantajları
VERİMLİLİK
Bir tesisin yıl boyunca tam kapasiteyle çalışabilmesi için temiz ve güvenilir bir sistem döngüsü sağlamak son derece önemlidir. Kapalı döngü sistemlerinde proses sıvısının yalıtılmış olması, havadaki kirleticilerin sisteme girmesini engelleyerek kirlenmeyi önler. Açık döngü sistemlerinde, benzer bir verimliliği sürdürebilmek için düzenli bakım yapmak gerekmektedir. Yüksek verimliliğe sahip soğutma grupları ve ısı eşanjörleri, temiz proses suyuna ihtiyaç duyar ve küçük kirlenmeler bile performanslarını olumsuz etkileyebilir.
MALİYET
Açık devre bir sistemin başlangıç ekipman maliyeti, açık sistemin bir ara ısı eşanjörü içermemesi nedeniyle benzer boyuttaki kapalı devre sistemine göre daha az olacaktır. Ancak kapalı devre sisteminin başlangıç maliyetinin daha yüksek olması, yıllar içinde aşağıdaki tasarruflar ile telafi edilecektir:
Daha temiz bir proses sıvısı, daha hijyenik iç yüzeyler ve sistemde daha yüksek verimlilik sağlayan bileşenler (örneğin, soğutucular).
Düşük bakım maliyetleri.
Evaporatif ekipman için su arıtma maliyetlerinde azalma.
Kış dönemlerinde "serbest soğutma" modu ile enerji tasarrufu sağlama imkanı sunar.
BAKIM
Kapalı devre bir sistemin proses sıvısı dış etkenlerden tamamen bağımsız olduğu için, rutin bakım sadece ısıyı dağıtan ekipmanlar üzerinde yoğunlaşır. Isı eşanjörlerinin temizlenmesi için sistemin periyodik olarak durdurulması gerekliliği büyük ölçüde azalır. Temiz proses sıvısının sağlanması, sistemdeki diğer bileşenlerin (kondansatör demetleri, kompresörler vb.) ömrünü uzatır.
ARITMA ve FİLTRELEME
Sistem içindeki uygun proses sıvısı kalitesinin korunması, kimyasal arıtma, filtreleme ekipmanı kullanımı ve temiz tamamlayıcı su ekleme gibi birkaç adım gerektirebilir. Kapalı devre bir soğutma kulesi, açık bir soğutma kulesine göre aşağıdaki avantajları sunar:
Arıtma için gereken sirkülasyon suyu hacmi daha azdır.
İşlem döngüsü minimum işlem gerektirir.
Kuru çalışma dönemlerinde takviye suyu kullanma ihtiyacı ortadan kalkar.
OPERASYONEL ESNEKLİK
Kapalı devre kuleler, açık devre sistemlerinin sunmadığı çeşitli çalışma modlarına olanak tanır:
Serbest Soğutma İşlemi: Chiller'ın aktif olmaksızın, ara ısı eşanjörüne ihtiyaç duymadan verimli bir şekilde çalışmasına imkan tanır.
Kuru Çalışma: Su ve arıtma kimyasallarını koruyarak buzlanma ve tüy oluşumunu önler.
Değişken Pompalama: Kapalı kondenser su döngüsü, enerji verimliliği sağlamak amacıyla değişken hızlı pompalama imkanı sunar.
Kapalı Tip Soğutma Kulesi Nedir?
Kapalı Tip Soğutma Kulesi, suyu düşük maliyetle soğutmak için iki ana çalışma yöntemi kullanarak tasarlanmıştır: kuru ve ıslak. Kuru çalışma yöntemi, soğutulacak ortamın sıcaklığıyla uyumlu bir soğutma sağlarken; ıslak çalışma yöntemi, ortamdan daha düşük sıcaklıkta hava elde etmek için havanın nem dengesini değiştirir. Bu durum, daha soğuk havanın ortamı soğutmasını sağlayarak enerji tasarrufuna katkıda bulunur.
Bu tür soğutma kuleleri, sessiz çalışmaları sayesinde hastane veya alışveriş merkezi gibi yerleşik alanlarda sıkça tercih edilmektedir. Farklı tiplerdeki kuleler, bağımsız mühendislik için bir başlangıç noktası sunar. Ancak, asıl olarak, müşterilerin ihtiyaçlarına uygun en verimli veya en ekonomik soğutma kulesini tasarlamak için yalnızca temel bir bilgi yeterlidir.
Kapalı Tip Soğutma Kulesinin Çalışma Prensibi
Kapalı devre soğutma kuleleri, ısı yükünü süreç akışkanından (soğutulan akışkan) bir ısı değiştirici bobin sayesinde dış havaya aktararak, açık soğutma kuleleri ile benzer bir çalışma prensibine sahiptir. Bu bobin, proses sıvısını dış ortamdan izole ederek temiz ve kontaminasyondan uzak bir kapalı döngüde tutulmasını sağlar. Böylece, iki ayrı akışkan devresi oluşur: Dış devrede, sprey suyu bobin etrafında dolaşırken dış hava ile etkileşir; iç devrede ise, proses akışkanı bobinin içinde dolaşır.
Çalışma sırasında, iç devreden gelen ısı, serpantin aracılığıyla sprey suyuna aktarılır ve suyun bir kısmı buharlaştıkça atmosfer ortamına salınır. Kapalı devre soğutma kulesi sistemi, açık bir soğutma kulesinden farklı olarak ayrıca bağımsız bir ısı eşanjörü modülü de bulundurmaktadır. Isı eşanjörünün sıcak tarafındaki akışkan, doğrudan hava ile temas etmez. Bu yapı, ısı eşanjörünün diğer sistem avantajları ile birlikte dış hava koşullarından korunarak iç mekâna yerleştirilmesini sağlar. Sonuç olarak, kapalı sistemler, dış serpantin tipi kapalı devre soğutma kulelerine göre çok daha uzun ömürlüdür.
Kapalı Devre Soğutma Kulelerinin Avantajları
VERİMLİLİK
Bir tesisin yıl boyunca tam kapasiteyle çalışabilmesi için temiz ve güvenilir bir sistem döngüsü sağlamak son derece önemlidir. Kapalı döngü sistemlerinde proses sıvısının yalıtılmış olması, havadaki kirleticilerin sisteme girmesini engelleyerek kirlenmeyi önler. Açık döngü sistemlerinde, benzer bir verimliliği sürdürebilmek için düzenli bakım yapmak gerekmektedir. Yüksek verimliliğe sahip soğutma grupları ve ısı eşanjörleri, temiz proses suyuna ihtiyaç duyar ve küçük kirlenmeler bile performanslarını olumsuz etkileyebilir.
MALİYET
Açık devre bir sistemin başlangıç ekipman maliyeti, açık sistemin bir ara ısı eşanjörü içermemesi nedeniyle benzer boyuttaki kapalı devre sistemine göre daha az olacaktır. Ancak kapalı devre sisteminin başlangıç maliyetinin daha yüksek olması, yıllar içinde aşağıdaki tasarruflar ile telafi edilecektir:
Daha temiz bir proses sıvısı, daha hijyenik iç yüzeyler ve sistemde daha yüksek verimlilik sağlayan bileşenler (örneğin, soğutucular).
Düşük bakım maliyetleri.
Evaporatif ekipman için su arıtma maliyetlerinde azalma.
Kış dönemlerinde "serbest soğutma" modu ile enerji tasarrufu sağlama imkanı sunar.
BAKIM
Kapalı devre bir sistemin proses sıvısı dış etkenlerden tamamen bağımsız olduğu için, rutin bakım sadece ısıyı dağıtan ekipmanlar üzerinde yoğunlaşır. Isı eşanjörlerinin temizlenmesi için sistemin periyodik olarak durdurulması gerekliliği büyük ölçüde azalır. Temiz proses sıvısının sağlanması, sistemdeki diğer bileşenlerin (kondansatör demetleri, kompresörler vb.) ömrünü uzatır.
ARITMA ve FİLTRELEME
Sistem içindeki uygun proses sıvısı kalitesinin korunması, kimyasal arıtma, filtreleme ekipmanı kullanımı ve temiz tamamlayıcı su ekleme gibi birkaç adım gerektirebilir. Kapalı devre bir soğutma kulesi, açık bir soğutma kulesine göre aşağıdaki avantajları sunar:
Arıtma için gereken sirkülasyon suyu hacmi daha azdır.
İşlem döngüsü minimum işlem gerektirir.
Kuru çalışma dönemlerinde takviye suyu kullanma ihtiyacı ortadan kalkar.
OPERASYONEL ESNEKLİK
Kapalı devre kuleler, açık devre sistemlerinin sunmadığı çeşitli çalışma modlarına olanak tanır:
Serbest Soğutma İşlemi: Chiller'ın aktif olmaksızın, ara ısı eşanjörüne ihtiyaç duymadan verimli bir şekilde çalışmasına imkan tanır.
Kuru Çalışma: Su ve arıtma kimyasallarını koruyarak buzlanma ve tüy oluşumunu önler.
Değişken Pompalama: Kapalı kondenser su döngüsü, enerji verimliliği sağlamak amacıyla değişken hızlı pompalama imkanı sunar.
